Oplossing voor rioolwaterzuivering bij de productie van sojabonen
De mondiale marktomvang van soja-eiwit zal naar verwachting in 2025 ongeveer 15 miljard dollar bedragen en tegen 2030 naar verwachting toenemen tot 25 miljard dollar, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 7,5% gedurende deze periode.
De mondiale markt voor soja-eiwitten maakt een snelle expansie door, aangedreven door drie factoren: gezonde consumptie, plantaardige-gebaseerde alternatieven en beleidsondersteuning. Omdat het de dominante categorie is die ruim 50% van de plantaardige eiwitten voor zijn rekening neemt, profiteert de groei ervan van de toenemende populariteit van vegetarisme en de stijgende vraag naar vervangingsmiddelen voor dierlijke eiwitten, evenals van de voortdurende toepassing van hoog-functionele eiwitten (zoals emulgerende en gelerende eigenschappen) in de voedingsindustrie.
I. Overzicht van klanten voor de afvalwaterzuivering van soja-eiwit
Tijdens het productieproces van soja-eiwit wordt een grote hoeveelheid sterk geconcentreerd organisch afvalwater gegenereerd, voornamelijk uit de centrifugale scheidingsfase in het proces van "alkali-extractie en zuurprecipitatie", en staat bekend als wei-afvalwater. Dit type afvalwater bevat hoge concentraties eiwitten, oligosachariden, CZV (Chemical Oxygen Demand) en SS (Suspended Solids). Als het niet wordt behandeld en direct wordt geloosd, zal het gemakkelijk eutrofiëring en geur van waterlichamen veroorzaken, waardoor het milieu ernstig wordt vervuild.
Naarmate de milieubeschermingsregels voor de voedselverwerkende industrie in verschillende landen strenger worden, zullen productiebedrijven met enorme nalevingsdruk worden geconfronteerd. Daarom is het bouwen van een stabiel en efficiënt afvalwaterzuiveringssysteem een dringende behoefte in de industrie geworden.
Jinan Guangbo Environmental Protection heeft een speciaal proces van "efficiënte vaste-vloeistofscheiding + anti-verzuring anaerobe behandeling + aerobe biologische afbraak + diepe zuivering" aangepast om de problemen aan te pakken van hoog zetmeel, hoog eiwit, hoog gesuspendeerde vaste stoffen en gemakkelijke bederf- en geurontwikkeling in afvalwater van de productie van sojabonen. Dit proces vertrouwt op de zelf-ontwikkelde- anti-verstoppings-drie-fasescheider en het intelligente controlesysteem en kan grote- organische stoffen efficiënt afbreken en onzuiverheden zoals sojabonenresten vasthouden, waardoor verstopping van apparatuur en risico's van verzuring van het systeem bij de bron worden vermeden. Dit proces is ook sterk bestand tegen schokbelastingen, is geschikt voor de water- en volumeschommelingen van de intermitterende verwerking van sojabonen, en integreert biogasterugwinning en benutting van eiwitresiduen. Onder het uitgangspunt van het garanderen van een stabiele naleving van de regelgeving voor afvalwater, verlaagt het de bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk en vormt het een kernconcurrentievermogen van "efficiënte en stabiele behandeling, sterk aanpassingsvermogen, recycling van hulpbronnen en toegevoegde waarde".
Foto's van de productie van soja-eiwit
II. Behandeling van soja-eiwitafvalwater
Afvalwaterbron
Afhankelijk van de stroom van het productieproces kunnen de bronnen van soja-eiwitafvalwater systematisch in de volgende categorieën worden ingedeeld:
1. Sojabonenwater (of weekwater): Het afvalwater dat wordt geproduceerd tijdens het onthardingsproces van sojabonen en dat in water-oplosbare niet- eiwitstikstof, oligosachariden (zoals katoenzaadsuiker, waterkruidsuiker), organische zuren, mineralen en sommige pigmentstoffen bevat.
2. Afvalwater van extractie- en zure neerslagfasen: Tijdens het proces "alkali-extractie en zure neerslag" voor het extraheren van eiwitten, bevat het afvalwater dat wordt gegenereerd tijdens het aanpassen van de pH-waarde om eiwitten te extraheren en de daaropvolgende zure neerslag voor eiwitscheiding achtergebleven alkali (NaOH), zuur (HCl) en oplosbaar organisch materiaal.
3. Afvalwater van vaste{1}}vloeistofscheiding: de moedervloeistof (ook bekend als wei-afvalwater) na centrifugale of drukfiltratie-scheiding van soja-eiwit, rijk aan niet-gerecycled wei-eiwit, polysachariden, vetzuren en anorganische zouten, en is een van de belangrijkste veroorzakers van CZV en BZV.
4. Reinigingswater voor werkplaatsen en apparatuur: Het afvalwater dat wordt gebruikt voor het spoelen van productieapparatuur, leidingen en containers, gemengd met resterende eiwitslurry, olie en reinigingsmiddelen, wordt met tussenpozen geloosd, maar met relatief hoge concentraties verontreinigende stoffen.
5. Grondspoelwater: Het afvalwater dat ontstaat bij het reinigen van de werkvloer van de werkplaats en dat verspreide grondstofresten, bonenresten en andere zwevende stoffen bevat.
Vergelijking van foto's van vervuild water en foto's van behandeld water
III. Processtroom voor de behandeling van soja-eiwitafvalwater
Door de extreem hoge concentratie aan verontreinigende stoffen kan één zuiveringsproces niet consistent aan de normen voldoen. Daarom wordt gewoonlijk een gezamenlijk behandelingsproces op meerdere-niveaus toegepast, dat fysische, chemische en biologische methoden omvat.
Het volgende is een typisch proces voor de behandeling van soja-eiwitafvalwater, gebaseerd op de compilatie van meerdere feitelijke technische cases en technische literatuur:
1. Roosteronderschepping: Het afvalwater komt eerst de roosterput binnen, waar een mechanisch fijn rooster (met een maaswijdte van 3-4 mm) grote deeltjes zwevende vaste stoffen en drijvende onzuiverheden opvangt, waardoor de daaropvolgende pompen en apparatuur worden beschermd.
2. Wateropvang en -regeling: het afvalwater stroomt na het roosteren in de verzameltank, waar het watervolume wordt gehomogeniseerd en de waterkwaliteit wordt aangepast; Tegelijkertijd kan alkalische vloeistof (zoals NaOH) automatisch worden toegevoegd via een online pH-meter om de pH aan te passen naar het neutrale bereik (6–9), waardoor de impact op het daaropvolgende anaerobe systeem wordt verminderd.
3. Neutralisatie en coagulatie: Het aangepaste afvalwater komt de neutralisatietank of coagulatietank binnen, waar PAC (polyaluminiumchloride) of PFC (polymeer ijzersulfaat) wordt toegevoegd voor voorlopige uitvlokking, waardoor sommige colloïdale stoffen destabiliseren en aggregeren.
4. Luchtflotatie voor het verwijderen van olie en zwevende deeltjes: Met behulp van een opgeloste luchtflotatiemachine (DAF) worden fijne zwevende deeltjes, plantaardige olie en sommige op eiwitten-gebaseerde organische stoffen verder verwijderd, waardoor slib ontstaat dat in de slibtank wordt geloosd en de heldere vloeistof de volgende fase ingaat.
5. Hydrolyse en verzuring: De moeilijk-af-afbreekbare organische stoffen met grote- moleculen (zoals eiwitten en polysachariden) worden afgebroken tot gemakkelijk afbreekbare kleine- organische zuren en aminozuren met kleine moleculen, waardoor de biologische afbreekbaarheid van het afvalwater wordt verbeterd en de daaropvolgende anaerobe belasting wordt verminderd.
6. Anaerobe behandeling (UASB of GBIC): Met behulp van een anaerobe slibbed (UASB) of GBIC-reactor met opwaartse stroming, in een anaerobe omgeving, zetten methaanbacteriën organisch materiaal om in biogas (CH₄), met een CZV-verwijderingspercentage van meer dan 85%, en bereiken ze energieterugwinning.
7. Aërobe behandeling (A/O-proces): Het invoeren van het anoxische-aërobe (A/O) systeem:
Het anoxische gedeelte gebruikt het nitraat in de reflux-mengvloeistof voor omgekeerde nitrificatie voor denitrificatie;
Het aerobe gedeelte breekt het resterende organische materiaal grondig af en voltooit de nitrificatie via de actiefslibmethode, waardoor CZV, BZV en ammoniakstikstof aanzienlijk worden verminderd.
8. Secundaire sedimentatie (secundaire sedimentatietank): Het effluent van het A/O-systeem ondergaat sedimentatie en scheiding van de slurry, waarbij de heldere vloeistof voldoet aan de lozingsnormen of de diepe behandeling binnengaat, en het resterende slib wordt gedeeltelijk teruggevoerd naar de voorkant, terwijl de rest wordt geloosd in het slibsysteem.
9. Dieptebehandeling (filtratie + oxidatie):
Multi-mediafilters (zoals kwartszand en actieve kool) verwijderen resterende zwevende deeltjes;
Chemische oxidatietanks voegen oxidatiemiddelen toe (zoals ozon, natriumhypochloriet) om moeilijk-afbreekbare- organische stoffen af te breken, waardoor de kwaliteit van het afvalwater wordt gewaarborgd.
Desinfectie en lozing of hergebruik: Als het uiteindelijke afvalwater opnieuw moet worden gebruikt, moet het worden gedesinfecteerd met ultraviolette of op chloor-gebaseerde methoden om pathogene micro-organismen te doden, en kan het vervolgens worden gebruikt voor het spoelen van installaties of voor het koelen van water.
Kan worden uitgerust met een stroomschema voor rioolwaterzuivering
Industrieel afvalwater → Screening en conditionering → Coagulatie en flotatie → Hydrolyse en verzuring → Anaerobe biochemische behandeling → Aërobe biochemische behandeling → Geavanceerde behandeling → Lozing of hergebruik
IV. Specifieke casestudy van afvalwaterzuivering met soja-eiwitten
Afvalwaterzuiveringsproject van Shandong Nanwang Biotechnology Co., Ltd.
Shandong Nanwang Biotechnology Co., Ltd. is een onderneming die maïszetmeel en zoete aardappelzetmeel produceert. Het loost elke dag 800 kubieke meter hoog-afvalwater, dat hoge concentraties eiwitten, zuren, NH3-N en andere verontreinigende stoffen bevat. Als verantwoordelijke bedrijfspersoon hechten de leiders van het bedrijf veel belang aan het ontwerp en de constructie van het afvalwaterzuiveringsstation om ervoor te zorgen dat het productieafvalwater geen vervuiling veroorzaakt van het waterlichaam en de omringende omgeving en voldoet aan de nationale rioollozingsnormen.
Namens Nanwang Bio heb ik, een technisch ingenieur van de afdeling Milieubescherming en Riolering van Jinan Guangbo Environmental Protection, mijn eigen ervaring gecombineerd met het ontwerpen, installeren en in bedrijf stellen van meer dan tien rioolwaterzuiveringsprojecten in de zetmeelindustrie, evenals de door de klanten verstrekte rioolwaterzuiveringsgegevens, en volgens het principe van "volledig voldoen aan de eisen van de klant en elke cent voor de klant besparen" in de rioolwaterzuiveringsprojecten, heb ik het hoofdproces aangepast om het hoofdproces van "roterende schroef + luchtflotatie" over te nemen. machine+IC+A/O".
De roterende schroef en de luchtflotatiefunctie kunnen de zwevende vaste stoffen in het water effectief verwijderen, waardoor omstandigheden worden gecreëerd voor het daaropvolgende biochemische systeem. Het IC-proces kan het grootste deel van het CZV uit het water verwijderen, en het A/O-proces kan de ammoniakstikstof effectief verminderen.
Jinan Guangbo Environmental Protection Water Treatment Company houdt zich aan het principe van "het bouwen van een project en het oprichten van een nieuw monument". Door het ontwerp van verschillende afvalwaterzuiveringsprojecten, afvalwaterzuiveringstechnologieën en de recycling en het gebruik van teruggewonnen water, evenals de engineeringcontracten voor afvalwater en rioolwater, door het toepassen van drie- UASB-driefasescheiders, IC-anaërobe tanks en aërobe behandelingstechnologieën voor milieubescherming, wordt een one- service bereikt, inclusief ontwerpverwerking, installatie en inbedrijfstelling, inbedrijfstelling van de werking en technische ondersteuning.
Als gekwalificeerd afvalwaterzuiveringsbedrijf beloven we: we zullen het project met integriteit bouwen en een integriteitsproject opbouwen. We zullen iedereen die ons heeft vertrouwd en geholpen met een houding van dankbaarheid behandelen! U tevreden stellen is ook ons eeuwige streven!
