Oplossing voor rioolwaterzuivering van bonenproducten
De mondiale marktomvang van sojaproducten heeft in 2023 de 100 miljard yuan overschreden en zal naar verwachting tot 2028 een gestage groei handhaven, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van enkele procentpunten. Als belangrijkste bijdrager zal de Chinese markt de ontwikkeling van de industrie blijven leiden door middel van consumptie-upgrades, technologische iteratie en beleidsondersteuning.
I. Overzicht van klanten voor de productie van sojaproducten en afvalwaterzuivering
Bedrijven die sojaproducten produceren vormen de belangrijkste klantengroep voor afvalwaterzuivering. Tijdens hun productieproces lozen ze een grote hoeveelheid hoog-geconcentreerd organisch afvalwater. Door de steeds strengere eisen op het gebied van milieubescherming worden bedrijven ertoe aangezet te investeren in de bouw of modernisering van afvalwaterzuiveringsinstallaties. Deze klanten variëren van grote geïndustrialiseerde verwerkingsfabrieken tot kleine familiewerkplaatsen, en ze hebben kenmerken zoals intermitterende productie en aanzienlijke schommelingen in het watervolume en de kwaliteit.
Jinan Guangbo Environmental Protection heeft een op maat gemaakt behandelingsproces ontwikkeld, specifiek voor de kernpijnpunten van hoge CZV, hoge zwevende deeltjes, grote pH-schommelingen en gemakkelijke verzuring in afvalwater van sojabonenproducten. Dankzij de zelf-ontwikkelde anaërobe reactor tegen-verzuring en hoog-efficiënte apparatuur voor het scheiden van vaste- vloeistoffen, kan het macromoleculair organisch materiaal efficiënt afbreken en zwevende vaste stoffen zoals sojabonenresten vasthouden, waardoor verstopping van het systeem en uit de hand gelopen verzuring vanaf de bron wordt voorkomen en een stabiel en soepel effluent wordt gegarandeerd. Het proces is modulair opgebouwd, waardoor er meer ruimte wordt bespaard en de installatietijd korter is. Het is geschikt voor de belastingsfluctuaties van intermitterende productie in fabrieken voor sojabonenproducten. Tegelijkertijd integreert het biogasterugwinning, oplossingen voor het gebruik van eiwitten en slibbronnen, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd en afval in schatten wordt omgezet, waardoor een kernconcurrentievermogen wordt gevormd dat behandelingsstabiliteit, aanpassingsvermogen en economische voordelen combineert.
Foto's van de productie van sojabonenproducten
II. Bronnen van afvalwater uit de productie van sojaproducten
Afvalwater van de productie van sojaproducten is voornamelijk afkomstig van meerdere fysieke bedrijfsstappen tijdens het sojaverwerkingsproces, wat duidelijke procesafhankelijkheid en verschillen in waterkwaliteit laat zien. Volgens meerdere technische praktijken en industriële technische materialen kunnen de specifieke bronnen ervan systematisch als volgt worden samengevat:
1. Bonenwaswater: Voordat de sojabonen in het proces worden ingevoerd, moeten ze worden gespoeld met schoon water om zand, stof en onzuiverheden aan het oppervlak te verwijderen, waardoor aanvankelijk afvalwater ontstaat met een hoog gehalte aan gesuspendeerde vaste stoffen.
2. Weekwater: Tijdens het weekproces van sojabonen (meestal 8-12 uur) worden in water-oplosbare componenten (zoals stachyose, raffinose, niet-eiwitstikstof, organische zuren, isoflavonen, enz.) in grote hoeveelheden opgelost, waarbij CZV 4000-8000 mg/l bereikt, wat een organisch afvalwater met een gemiddelde tot hoge concentratie is.
3. Maal- en slibafscheidingswater: Het filtraat dat ontstaat bij de scheiding van sojaresten en sojamelk na het malen (ook bekend als "geel melkwater" of "geel afvalwater"), rijk aan eiwitten, vetten, zetmeel en colloïdale stoffen, heeft een CZV van wel 20.000-30.000 mg/L, zijnde de afvalwaterstroom met de hoogste concentratie en de zwaarste vervuilingsbelasting.
4. Perswater: wei-achtig afvalwater dat wordt geloosd nadat de tofu is gevormd door middel van cilinder- of hydraulisch persen, en dat resterende eiwitten, suiker en anorganische zouten bevat, waarbij de SS vaak 1000-1500 mg/l bereikt.
5. Reinigingswater voor apparatuur en containers: inclusief het spoelwater van slijpmachines, kookpotten, coagulatie-emmers en persplaatframes, enz., met een groot volume maar een relatief lage concentratie (CZV ongeveer 500-1500 mg / l) en aanzienlijke schommelingen in de waterkwaliteit.
Een vergelijking van foto's van vervuild water en behandeld water
III. Processtroom van afvalwaterzuivering voor de productie van sojaproducten
Vanwege de extreem hoge concentratie verontreinigende stoffen is het moeilijk om met één enkel behandelingsproces een stabiele naleving te bereiken. Daarom wordt gewoonlijk een uit meerdere fasen bestaand collaboratief behandelingsproces toegepast, dat fysische, chemische en biologische methoden omvat. Het volgende is een typisch behandelingsproces voor soja-eiwitafvalwater, samengesteld op basis van meerdere feitelijke technische cases en technische literatuur:
1. Onderschepping van staafzeef: Het afvalwater komt eerst de staafzeefput binnen, waar grove of fijne staafzeefjes worden gebruikt om grote zwevende vaste stoffen zoals sojabonenresten en bonenresten te verwijderen, waardoor daaropvolgende verstoppingen van pijpleidingen en pompen worden voorkomen.
2. Egalisatietank voor homogenisatie en volumeregeling: Omdat de productie van sojaproducten meestal intermitterend is, is de afvoer geconcentreerd en fluctueert de waterkwaliteit sterk. Het afvalwater komt de egalisatietank binnen om de waterkwaliteit en het watervolume in evenwicht te brengen, waardoor de stabiele werking van het daaropvolgende behandelingssysteem wordt gegarandeerd; sommige systemen zijn uitgerust met roerinrichtingen om sedimentatie te voorkomen.
3. Voorbehandeling (coagulatie/flocculatie of flotatie): Er worden coagulatie-sedimentatie- of flotatieprocessen gebruikt, met toevoeging van chemicaliën zoals PAC en PAM om de geëmulgeerde toestand te verbreken, waardoor fijne bonenresten, colloïdale stoffen en wat opgelost organisch materiaal effectief worden verwijderd, waardoor de troebelheid, kleur en CZV-belasting aanzienlijk worden verminderd.
4. Hydrolyse-verzuringstank: Complexe en moeilijk-om-afbreekbare macromoleculaire organische stoffen (zoals eiwitten en polysachariden) worden gehydrolyseerd tot gemakkelijk biologisch afbreekbare kleine- organische zuren, waardoor de biologische afbreekbaarheid van het afvalwater wordt verbeterd (de BZV/CZV-verhouding toeneemt) en de schok voor het daaropvolgende anaerobe systeem wordt verminderd.
5. Anaerobe behandeling (zoals UASB- of IC-reactor): Anaerobe micro-organismen worden gebruikt om organisch materiaal met een hoge- concentratie af te breken in een zuurstofvrije- omgeving, waardoor de CZV aanzienlijk wordt verminderd (het verwijderingspercentage kan oplopen tot meer dan 90%) en biogas (voornamelijk methaan) wordt gegenereerd voor energieterugwinning, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
6. Aërobe behandeling (zoals SBR, contactoxidatie of MBR): Het anaërobe effluent komt het aërobe systeem binnen, waar aërobe bacteriën het resterende organische materiaal verder afbreken en het nitrificatieproces voltooien om ammoniakstikstof te verwijderen; Het SBR-proces wordt veel gebruikt vanwege de sterke weerstand tegen schokken en het vermogen om slibophoping te voorkomen.
7. Secundaire sedimentatietank voor slib-waterscheiding: De gemengde vloeistof komt na aerobe behandeling de secundaire sedimentatietank binnen, waar actief slib en gezuiverd water worden gescheiden door zwaartekrachtsedimentatie. Het supernatant gaat naar de volgende fase en een deel van het slib wordt naar de voorkant gerecycleerd om de microbiële concentratie in het systeem te behouden.
8. Geavanceerde behandeling (afhankelijk van lozingsnormen): Afhankelijk van de effluentvereisten kunnen extra eenheden zoals zandfiltratie, actieve kooladsorptie of MBR-membraanfiltratie worden toegevoegd om resterende SS-, kleur-, geur- en sporenverontreinigende stoffen verder te verwijderen, waardoor naleving van strikte lozingsnormen wordt gegarandeerd of hergebruik van teruggewonnen water wordt bereikt.
9. Desinfectiebehandeling (als hergebruik of lozing in gevoelige waterlichamen vereist is): Vóór lozing kan desinfectie met ultraviolet of ozon worden toegevoegd om pathogene micro-organismen te doden, geschikt voor toepassingen met hoge hygiëne-eisen.
Stroomschema rioolwaterzuiveringsproces (optioneel)
Industrieel afvalwater → Staafzeefmachine → Coagulatie en flotatie → Hydrolyse verzuring → Anaerobe biochemische behandeling → Aërobe biochemische behandeling → Filtratie en desinfectie → Lozing of hergebruik
IV. Specifieke casestudy van de productie van sojabonen Afvalwaterzuivering
Afvalwaterzuiveringsproject van Shandong Dailong Food Co., Ltd.
I. Projectoverzicht:
Projectnaam: Afvalwaterzuiveringsproject van Shandong Dailong Food Co., Ltd.
Processelectie: Katalytisch ozonproces
Behandelingsniveau: De kwaliteit van het behandelde water voldoet aan de klasse A-norm
II. Gevaren van afvalwater van voedselfabrieken:
De voedingsindustrie gebruikt een grote verscheidenheid aan grondstoffen en het geloosde afvalwater varieert in volume en kwaliteit. De belangrijkste verontreinigende stoffen zijn talrijk, waaronder vaste stoffen zoals groentebladeren, fruitschillen en gehakt in het afvalwater, maar ook stoffen als oliën, eiwitten en zetmeel, en zelfs zuren, basen, zouten en ander organisch materiaal zoals zand. Daarom heeft het afvalwater uit de voedingsindustrie een relatief hoog gehalte aan zwevende stoffen en organisch materiaal, is het gevoelig voor bederf en kan het de waterkwaliteit schaden.
III. Afvalwater Inleiding:
Het afvalwatervolume bedraagt 800 m3/d en er zijn geen zware metalen of andere schadelijke en giftige stoffen aanwezig die de biochemische micro-organismen in het afvalwater significant remmen.
IV. Procesbeschrijving:
Het katalytische ozonproces is onderverdeeld in twee typen: homogene ozonoxidatie en heterogene ozonoxidatie. Homogene ozonoxidatie verwijst naar het toevoegen van enkele opgeloste overgangsmetaalionen aan het water om het katalytische ozonoxidatie-effect te bereiken. De katalysator voor heterogene ozonoxidatie bestaat in vaste vorm, is gemakkelijk te scheiden, kent een eenvoudig proces, vermijdt het verlies van de katalysator en verlaagt de kosten van waterbehandeling.
Voedselafvalwaterzuiveringsstation in Yucheng, Shandong - Voedselafvalwaterzuivering
I. Projectoverzicht:
Projectnaam: Voedselafvalwaterzuiveringsstation in Yucheng, Shandong - Voedselafvalwaterzuivering
Afvalwatervolume: De totale zuiveringscapaciteit van dit afvalwaterzuiveringsproject bedraagt 2.000 kubieke meter per dag.
Processelectie: anaërobe en aërobe technologieën
II. Projectintroductie:
De totale zuiveringscapaciteit van dit afvalwaterzuiveringsproject bedraagt 2.000 kubieke meter per dag. Het hoofdproces maakt gebruik van anaërobe behandeling en aërobe contactoxidatie. De ontwerpschaal van het project is 2.000 kubieke meter per dag, met twee sets aërobe oxidatietanks, elk met een behandelingscapaciteit van 1,25*1000 kubieke meter per dag. De lozingsnormen voldoen aan de ‘Geïntegreerde Lozingsnorm Afvalwater’.
III. Inleiding tot Guangbo Environmental Protection Business:
De afgelopen jaren hebben we, in lijn met de strategische aanpassingen van ons bedrijf en onze geavanceerde positie op het gebied van anaerobe en chemische afvalwaterzuivering, op grote schaal samengewerkt met vrienden uit alle lagen van de bevolking voor wederzijds voordeel en win-win-resultaten. Tegelijkertijd bieden we technische ondersteuning aan milieubeschermingsinstellingen en bedrijven, en bieden we upgrade- en renovatiediensten voor afvalwaterzuiveringsstations aan. In de afgelopen jaren heeft het installatie- en constructieteam van Guangbo Environmental Protection Company IC-anaerobe tankbouwdiensten geleverd voor milieubeschermingseenheden in het hele land en onderhoudsdiensten voor IC-anaerobe torens voor veel binnenlandse papierfabrieken.
